一、核心優(yōu)勢與特點(diǎn)

1. 高度模擬工業(yè)條件

• 采用膜電極（MEA） 構(gòu)型，氣體、液體、電流傳輸路徑短，阻抗低，可實(shí)現(xiàn)高電流密度測試，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)H型電解池，數(shù)據(jù)更具工業(yè)參考價(jià)值。

2. 良好的密封與耐壓性能

• 采用精密CNC加工的高強(qiáng)度、耐腐蝕金屬（如316不銹鋼、鈦、鎳）作為腔體材料。

• 多螺栓均力緊固設(shè)計(jì)與優(yōu)質(zhì)密封墊片（如氟橡膠或PEFE）結(jié)合，確保反應(yīng)腔在正壓或負(fù)壓條件下均能實(shí)現(xiàn)較好的密封，防止氣體交叉，保障實(shí)驗(yàn)安全與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

3. 模塊化與高度可定制性

• “三明治"式模塊化設(shè)計(jì)：標(biāo)準(zhǔn)組件包括端板、集流體、流場板、密封墊片等，可快速拆卸、更換，便于清洗、維護(hù)和更換實(shí)驗(yàn)部件。

• 靈活的流場板選項(xiàng)：提供多種流場圖案（如蛇形、交指型、平行通道等）的流場板，用戶可根據(jù)反應(yīng)物類型（氣/液）和實(shí)驗(yàn)需求靈活選擇，以優(yōu)化傳質(zhì)過程。

• 兼容多種MEA：槽體設(shè)計(jì)兼容不同活性面積（如1x1cm2 , 2x2cm2，5x5 cm2, 10x10 cm2）的膜電極，支持客戶自制的或商業(yè)化的MEA組件。

4. 優(yōu)異的化學(xué)與電化學(xué)兼容性

• 所有與反應(yīng)物接觸的部件均采用高強(qiáng)度、耐腐蝕金屬材料（如316不銹鋼、鈦、鎳、鍍金金屬極板腔等），適用于酸性PEM、堿性AEM及中性等多種電解環(huán)境。

5. 集成化的接口設(shè)計(jì)

• 氣體/液體進(jìn)出口：連接質(zhì)量流量計(jì)、液相泵、背壓閥、氣相色譜（GC）等外設(shè)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)流動操作和在線產(chǎn)物分析。

• 溫度傳感器接口：用于實(shí)時(shí)監(jiān)測和控制反應(yīng)溫度。

• 參比電極接口（可選）：可安裝可逆氫電極（RHE）等，用于精確測量工作電極的真實(shí)電位。

• 預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)接口，方便連接：

6. 數(shù)據(jù)精準(zhǔn)可靠

• 對稱的腔體設(shè)計(jì)、高精度的加工工藝確保了電場和流場的均勻分布，減少了邊緣效應(yīng)，使測試結(jié)果重復(fù)性高、可比性強(qiáng)，為發(fā)表高水平論文和決策提供堅(jiān)實(shí)數(shù)據(jù)支撐。

二、 典型應(yīng)用場景

• 電解水（Water Electrolysis）研究：

• PEM電解槽：評測析氧反應(yīng)（OER）/析氫反應(yīng)（HER）催化劑、質(zhì)子交換膜、氣體擴(kuò)散層的性能與耐久性。

• AEM電解槽：評測堿性條件下的OER/HER催化劑及陰離子交換膜。

• 二氧化碳還原（CO2RR）研究：

• 評測將CO?轉(zhuǎn)化為CO、甲酸、乙烯、乙醇等高值化學(xué)品的新型電催化劑和膜體系。

• 研究操作條件（電位、壓力、溫度、流速、電解質(zhì)）對產(chǎn)物選擇性和法拉第效率的影響。

• 其他氣體參與的電合成反應(yīng)：

• 氮?dú)膺€原合成氨（NRR）。

• 一氧化碳還原或耦合反應(yīng)。

• 燃料電池性能測試（反向應(yīng)用）。